1.廢水處理工藝改造方案
天出欄肉鴨2.5 萬(wàn)羽，在養鴨過(guò)程中每天產(chǎn)生大量的廢水，污水排放量約2500m3/d。
根據國家頒布實(shí)施的《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)，結合養鴨場(chǎng)廢水處理后再生利用對水質(zhì)的要求，考慮國內廢水處理技術(shù)的發(fā)展和企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟支持能力。
2. 廢水處理新工藝的確定
根據本企業(yè)的實(shí)際情況，針對原工藝存在的缺點(diǎn)，結合設計規模、廢水水質(zhì)特性、出水要求、當地實(shí)際條件及企業(yè)實(shí)際經(jīng)濟狀況，為達到對水的循環(huán)再利用和節能減排的效果，設計新的工藝改造方案。
3. 新工藝處理養鴨廢水特點(diǎn)
廢水處理組合工藝流程主要包括預處理工藝、氣浮工藝、水解酸化工藝、CASS 好氧生化處理和深度處理工藝。
?、蓬A處理來(lái)自場(chǎng)區的混合廢水經(jīng)格柵去除污水中的大塊漂浮物及纖維狀物質(zhì)，保證后段處理構筑物的正常運行及有效地減輕處理負荷，為系統的正常提供保證。格柵設置一道柵隙為3mm機械格柵。經(jīng)格柵處理后污水經(jīng)加藥混合進(jìn)入調節池，調節池中設預曝氣裝置，充氧攪拌，調節水量、均勻水質(zhì)，防止調節池中的污泥淤積。
?、茪飧∥锘に噺U水經(jīng)調節后用泵提升到氣浮池，由計量容器連續投加絮凝劑（聚合氯化鋁），投加量由進(jìn)水水質(zhì)確定，使廢水中的膠體發(fā)生凝聚，同時(shí)采用溶解空氣釋放法[1]，通過(guò)溶氣釋放器形成微小氣泡作為載體，在上升過(guò)程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中的懸浮物全部浮于水面，然后通過(guò)氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過(guò)處理的廢水排出到水解酸化池，經(jīng)過(guò)氣浮裝置處理，可以大大降低CODcr、BOD5、SS、油脂。
?、撬馑峄に嚉飧〕鏊粤鞯剿獬?，污水在厭氧的條件下，利用厭氧菌或兼氧菌酸化水解過(guò)程，將污水中的大分子、難降解的有機物進(jìn)一步酸化分解成小分子的有機物，從而使廢水的可生化性條件得到進(jìn)一步的提高[2-3]，其中，含碳有機物被水解除為單糖，蛋白質(zhì)被水解為肽和氨基酸，脂肪被水解為甘油脂肪酸。
?、菴ASS 好氧生化處理水解池的污水自流到CASS 池。CASS 池分預反應區和主反應區兩部分。在預反應區內，微生物能通過(guò)酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個(gè)高負荷的基質(zhì)快速積累過(guò)程，這對進(jìn)水水質(zhì)、水量、pH 和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用；隨后在主反應區經(jīng)歷一個(gè)較低負荷的基質(zhì)降解過(guò)程。CASS 工藝集反應、沉淀、排水于一體，對污染物的降解是一個(gè)時(shí)間上的推流過(guò)程，微生物處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，具有較好的脫氮、除磷功能，同時(shí)在缺氧、好氧狀態(tài)下交替操作進(jìn)行微生物篩選，對絲狀菌的生長(cháng)起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹[4]。
?、缮疃忍幚聿捎没钚蕴课焦に?。CASS 池出水自流至消毒池，廢水與消毒劑混合后可達標排放。
回用水部分由泵提升至砂過(guò)濾池和活性炭過(guò)濾池而得到進(jìn)一步凈化，過(guò)濾池出水進(jìn)入回用水池回用。
經(jīng)深度處理的出水已達到無(wú)色透明的程度，其COD 值達到70mg/L 以下，達到國家規定的污水排放要求。
?、饰勰嗵幚碛蓺飧〕睾虲ASS 池產(chǎn)生的污泥經(jīng)泵提至污泥池，經(jīng)濃縮后由污泥泵提升至帶式壓濾機，脫水后泥餅外運出售。
4 效益分析
企業(yè)通過(guò)污水治理不僅使本公司的污水達標排放和再生資源循環(huán)利用得到成功實(shí)施，而且還能體現可觀(guān)的環(huán)境效益、企業(yè)經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，保證企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。
5. 環(huán)境效益
養鴨廢水治理改進(jìn)方案實(shí)施后，廢水回用率約為90%，預計COD 減排量為723.6t/a，SS 減排量450.8t/a，BOD5 減排量545.7t/a，NH3-N 減排量53.38t/a；廢水減排量821250t/a。
生化處理后污泥可以作為農用肥出售，減少固廢污染。項目改造完成后可有效改善本地的生態(tài)環(huán)境，使淮河、微山湖的污染負荷得到減輕。
6.經(jīng)濟效益
該工程建成后，直接效益是節約排污費91.25 萬(wàn)元，可節約水源費：82.125 萬(wàn)噸*2.35元/噸=192.99 萬(wàn)元。
生化處理后生產(chǎn)的污泥進(jìn)行處理后可作為農用肥出售，產(chǎn)生的直接經(jīng)濟效益為30 萬(wàn)元/年。
因此，項目建成后，企業(yè)可產(chǎn)生的部分收益抵消部分廢水處理成本。
7. 社會(huì )效益
本工藝實(shí)施后，可以改善當地的生態(tài)環(huán)境，使淮河、微山湖的污染負荷得到減輕。作為整個(gè)流域有機物排放大戶(hù)，對本流域的水生態(tài)環(huán)境將會(huì )有很大改善，降低了南水北調（東線(xiàn)）工程清水走廊保護的難度，具有很大的社會(huì )效益。
同時(shí)，提高了企業(yè)發(fā)展和競爭能力，對促進(jìn)地方經(jīng)濟發(fā)展和地方工業(yè)反哺農業(yè)都有意義。
當地生態(tài)環(huán)境的改善對周?chē)貐^改善投資環(huán)境和發(fā)展地方經(jīng)濟將會(huì )產(chǎn)生明顯效果，促進(jìn)了當地經(jīng)濟的可持續發(fā)展。
8. 結語(yǔ)
目前氣浮物化、水解、CASS 好氧生化組合工藝方案技術(shù)成熟，其操作控制系統主要采用可編程序自動(dòng)控制，并配置安全保護和報警裝置。該方案的實(shí)施不需要過(guò)多操作人員，有利于產(chǎn)品產(chǎn)能及質(zhì)量的提高，易于操作控制，使整體能耗降低。經(jīng)深度處理的出水已達到無(wú)色透明的程度，其COD 值為70mg/L 以下，達到國家規定的污水排放要求，而且實(shí)現了90%的廢水回用率，污泥可作為農用肥出售，這給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益，同時(shí)又減輕了當地水流域的污染負荷，對于改善當地的生態(tài)環(huán)境起到了巨大的作用。
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