名膜污水處理提供了一種污水處理工藝和裝置，所述工藝包括以下步驟：預處理、混凝氣浮處理、生物接觸氧化處理和二次沉淀處理;所述裝置包括預處理裝置、混凝氣浮池、生物接觸氧化池和二次沉淀池，所述混凝氣浮池包括混凝氣浮分離池池體和混凝氣浮裝置，所述生物接觸氧化池中設置有填料。本發(fā)明的污水處理工藝將混凝氣浮處理和生物接觸氧化處理相結合，并利用微納米氣泡在水中的均勻擴散和纖維束狀填料之間的各自比表面積大、相互間接觸吸附效果好的特性，能提高污水中的氧含有量和氧的傳遞效率，增大氧向生物膜內轉移的推動(dòng)力和向生物膜內滲透深度，使生物膜活性提高，活性微生物量增多，提高有機物降解速率。
權利要求書(shū)
1.一種污水處理工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟：
A：預處理：將需要處理的污水經(jīng)過(guò)預處理后，經(jīng)提升泵打入到混凝氣浮池 中;此步驟去除大尺寸的漂浮物、懸浮物和較小的固體物質(zhì);
B：混凝氣浮處理：混凝氣浮池中設置有混凝氣浮裝置，對污水進(jìn)行混凝氣 浮分離處理后，進(jìn)入生物接觸氧化池中;在氣浮分離過(guò)程中，去除污水中的密 度與水接近的微小顆粒;
C：生物接觸氧化處理：所述生物接觸氧化池中設置有填料，對不同水質(zhì)對 象采用有針對性的馴化手段，選擇合適的生物菌，生物菌在填料表面大量生長(cháng) 繁殖，形成生物膜，在此步驟中以BOD、COD為主的污染物被去除，同時(shí)去除 氮磷;
D：二次沉淀處理：經(jīng)過(guò)生物接觸氧化處理的污水溢流至二次沉淀池經(jīng)過(guò)沉 淀處理以及后續處理后直接排放。
2.根據權利要求1所述的污水處理工藝，其特征在于，步驟C中，進(jìn)入生 物接觸氧化池的污水中含有擴散性好的微納米氣泡，所述微納米氣泡的直徑為1 至50μm。
3.根據權利要求2所述的污水處理工藝，其特征在于，步驟C中，所述的 填料是半軟性纖維狀填料;所述填料的體積占所述生物接觸氧化池的體積的 70%至85%，所述填料的掛膜量為220kg/m3至380kg/m3。
4.根據權利要求3所述的污水處理工藝，其特征在于，步驟B中，所述的 污水在混凝氣浮池中的停留時(shí)間為30至60分鐘，步驟C中，所述的污水在生 物接觸氧化池中停留的時(shí)間為1至6小時(shí)。
5.一種污水處理裝置，其特征在于，所述污水處理裝置包括預處理裝置、 混凝氣浮池、生物接觸氧化池和二次沉淀池;
所述混凝氣浮池包括混凝氣浮分離池池體和混凝氣浮裝置，所述生物接觸 氧化池中設置有填料，所述預處理裝置與所述混凝氣浮池通過(guò)提升泵連接，所 述混凝氣浮池的出水口與所述生物接觸氧化池的進(jìn)水口連通，所述生物接觸氧 化池的出水口與二次沉淀池的進(jìn)水口連通。
6.根據權利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，所述混凝氣浮裝置 為微納米氣泡發(fā)生裝置，所述微納米氣泡發(fā)生裝置包括壓力溶氣裝置和微納米 氣泡釋放裝置，所述壓力溶氣裝置和微納米氣泡釋放裝置相連通，所述壓力溶 氣裝置包括進(jìn)水管、加壓裝置、溶氣水罐和溶氣水導出管，所述微納米氣泡釋 放裝置包括微納米氣泡發(fā)生器，在所述微納米氣泡發(fā)生器上設置有噴射孔;所 述預處理裝置與所述溶氣水罐通過(guò)進(jìn)水管相連通，所述加壓裝置與所述溶氣水 罐連接，所述溶氣水導出管的一端與所述溶氣水罐連接，所述溶氣水導出管的 另一端與所述微納米氣泡發(fā)生器連接，所述微納米氣泡發(fā)生器設置在所述混凝 氣浮池體的底部。
7.根據權利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，所述生物接觸氧化 池包括池體和填料，所述填料為半軟性纖維狀填料，所述填料的體積占所述池 體的體積的70%至85%。
8.根據權利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，所述混凝氣浮池的 出水口通過(guò)連接管路與設置在所述生物接觸氧化池的底部的進(jìn)水口連通。
9.根據權利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，所述氣浮裝置設置 2個(gè)微納米氣泡釋放裝置，其中一個(gè)微納米氣泡釋放裝置設置在所述混凝氣浮池 中，另一個(gè)微納米氣泡釋放裝置設置在所述生物接觸氧化池的下部。
10.根據權利要求5所述的污水處理裝置，其特征在于，所述混凝氣浮池 還設置有氣浮分離裝置，所述氣浮分離裝置包括刮渣機，所述刮渣機設置在所 述混凝氣浮池的頂部。
說(shuō)明書(shū)
污水處理工藝和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水處理工藝和裝置，特別是涉及一種利用混凝氣浮和生 物接觸氧化法結合進(jìn)行污水處理的工藝和裝置。
背景技術(shù)
現代污水處理技術(shù)，按處理方式劃分，可分為物理處理、化學(xué)處理和生物 處理。物理處理方法，又稱(chēng)為機械治理法。主要用于分離廢水中的懸浮性物質(zhì)。 該方法最大的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、易行、效果良好，并且十分經(jīng)濟。常用的物理治理 方法有：重力分離法、離心分離法、過(guò)濾法以及蒸發(fā)結晶法等?；瘜W(xué)處理法的 主要處理對象是廢水中溶解性或膠體性的污染物質(zhì)。它既可使污染性物質(zhì)與水 分離，也能改變某些污染物質(zhì)以及有機物等，因此可達到比物理方法更高的凈 化程度。特別是要從廢水中回收有用物質(zhì)時(shí)，或者廢水中含有某種有毒、有害 且不易被微生物降解的物質(zhì)時(shí)，采用化學(xué)治理方法最為適宜。然而，化學(xué)治理 法常需采用化學(xué)藥劑或材料，因此運行費用一般都比較高，操作與管理的要求 也比較嚴格等。而且，在化學(xué)法的前處理或后處理過(guò)程中，通常還需配合使用 物理治理方法。利用微生物處理廢水的方法，稱(chēng)作生物處理法或生化處理法。 在微生物生命活動(dòng)的過(guò)程中，一部分溶解性的有機物質(zhì)用于合成細胞的原生質(zhì) 和貯藏物;一部分則變?yōu)榇x產(chǎn)物，并釋放出能量，供給微生物原生質(zhì)的合成 和生命活動(dòng)，使微生物能繼續不斷地生長(cháng)繁殖，從而使廢水得到了凈化，生物 處理法就是利用這一功能。根據微生物的呼吸特性，分為好氧、厭氧和兼性三 大類(lèi)微生物，以及好氧處理兩類(lèi)生物處理方法。
生物接觸氧化法屬于好氧生物處理方法，它是以附著(zhù)在載體(填料)上的 生物膜為主，凈化有機廢水的一種高效水處理工藝，具有活性污泥法特點(diǎn)的生 物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。其方法是在池體內設置填料，池 底曝氣對污水進(jìn)行充氧，并使池體內污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與污水中 的填料充分接觸。一般生物接觸氧化法中所需氧由鼓風(fēng)曝氣供給，但是由于生 物接觸氧化法中的污泥負荷較大，造成整個(gè)生物接觸氧化池所需的曝氣量大， 能耗較高;鼓風(fēng)曝氣氣泡較大，易沖擊生物膜，會(huì )造成生物膜脫落;以及氧氣 在水中分布不均勻。
發(fā)明內容
基于此，有必要針對現有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種結構簡(jiǎn)單、使用方便的新 的污水處理工藝和裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種污水處理工藝，所述工藝包括以下步驟：
A：預處理：將需要處理的污水經(jīng)過(guò)預處理后，經(jīng)提升泵打入到混凝氣浮池 中;此步驟去除大尺寸的漂浮物、懸浮物和較小的固體物質(zhì);
B：混凝氣浮處理：混凝氣浮池中設置有混凝氣浮裝置，對污水進(jìn)行混凝氣 浮分離處理后，進(jìn)入生物接觸氧化池中;在氣浮分離過(guò)程中，去除污水中的密 度與水接近的微小顆粒;
C：生物接觸氧化處理：所述生物接觸氧化池中設置有填料，對不同水質(zhì)對 象采用有針對性的馴化手段，選擇合適的生物菌，生物菌在填料表面大量生長(cháng) 繁殖，形成生物膜，在此步驟中以BOD、COD為主的污染物被去除，同時(shí)去除 氮磷;
D：二次沉淀處理：經(jīng)過(guò)生物接觸氧化處理的污水溢流至二次沉淀池經(jīng)過(guò)沉 淀處理以及后續處理后直接排放。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟C中，進(jìn)入生物接觸氧化池的污水中含有擴散 性好的微納米氣泡，所述微納米氣泡的直徑為1至50μm。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟C中，所述的填料是半軟性纖維狀填料;所述 填料的體積占所述生物接觸氧化池的體積的70%至85%，所述填料的掛膜量為 220kg/m3至380kg/m3。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟B中，所述的污水在混凝氣浮池中的停留時(shí)間 為30至60分鐘，步驟C中，所述的污水在生物接觸氧化池中停留的時(shí)間為1 至6小時(shí)。
本發(fā)明的另一目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現的：
一種污水處理裝置，所述污水處理裝置包括預處理裝置、混凝氣浮池、生 物接觸氧化池和二次沉淀池;
所述混凝氣浮池包括混凝氣浮分離池池體和混凝氣浮裝置，所述生物接觸 氧化池中設置有填料，所述預處理裝置與所述混凝氣浮池通過(guò)提升泵連接，所 述混凝氣浮池的出水口與所述生物接觸氧化池的進(jìn)水口連通，所述生物接觸氧 化池的出水口與二次沉淀池的進(jìn)水口連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述混凝氣浮裝置為微納米氣泡發(fā)生裝置，所述微 納米氣泡發(fā)生裝置包括壓力溶氣裝置和微納米氣泡釋放裝置，所述壓力溶氣裝 置和微納米氣泡釋放裝置相連通，所述壓力溶氣裝置包括進(jìn)水管、加壓裝置、 溶氣水罐和溶氣水導出管，所述微納米氣泡釋放裝置包括微納米氣泡發(fā)生器， 在所述微納米氣泡發(fā)生器上設置有噴射孔;所述預處理裝置與所述溶氣水罐通 過(guò)進(jìn)水管相連通，所述加壓裝置與所述溶氣水罐連接，所述溶氣水導出管的一 端與所述溶氣水罐連接，所述溶氣水導出管的另一端與所述微納米氣泡發(fā)生器 連接，所述微納米氣泡發(fā)生器設置在所述混凝氣浮池體的底部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述生物接觸氧化池包括池體和填料，所述填料為 半軟性纖維狀填料，所述填料的體積占所述池體的體積的70%至85%。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述混凝氣浮池的出水口通過(guò)連接管路與設置在所 述生物接觸氧化池的底部的進(jìn)水口連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氣浮裝置設置2個(gè)微納米氣泡釋放裝置，其中 一個(gè)微納米氣泡釋放裝置設置在所述混凝氣浮池中，另一個(gè)微納米氣泡釋放裝 置設置在所述生物接觸氧化池的下部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述混凝氣浮池還設置有氣浮分離裝置，所述氣浮 分離裝置包括刮渣機，所述刮渣機設置在所述混凝氣浮池的頂部。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的污水處理工藝將混凝氣浮處理和生物接觸氧化處理相結合，首先 利用混凝氣浮進(jìn)行混凝處理，然后直接將經(jīng)過(guò)混凝氣浮處理后的水通入生物接 觸氧化池;利用混凝氣浮處理后的含有微納米氣泡的污水作為生物接觸氧化池 的進(jìn)水，由于經(jīng)過(guò)混凝氣浮處理后的污水含有微納米氣泡，而微納米氣泡在水 中能夠均勻擴散，并且半軟性纖維束狀填料的比表面積大、而微納米氣泡與纖 維束狀填料之間的接觸吸附效果好，因而微納米氣泡對填料的附著(zhù)效果良好， 能提高污水中的氧含有量和氧的傳遞效率，增大氧向生物膜內轉移的推動(dòng)力和 向生物膜內滲透深度，使生物膜活性提高，活性微生物量增多，提高有機物降 解速率。
本發(fā)明的污水處理裝置結構簡(jiǎn)單，減少了生物接觸氧化池的曝氣裝置，由 此可以減小生物接觸氧化池的體積，降低工程投資;
本發(fā)明的污水處理裝置可以通過(guò)調節微納米氣泡發(fā)生裝置來(lái)調節生物接 觸氧化池的進(jìn)水中的微納米氣泡含有量和濃度，進(jìn)而可以使生物接觸氧化池內 保持較高的溶解氧濃度來(lái)適應水質(zhì)、水量的變化，適用性廣。
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